【龍漢拋丸】上海Q1523-10鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)安裝現(xiàn)場：

簡介：輥道式拋丸清理機(jī)是將工件吊掛在輸送輥道上，輥道輸送系統(tǒng)將工件向前輸送，當(dāng)工件進(jìn)入清理室時，拋丸器開始順序工作。經(jīng)過拋丸處理后，鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過下部縱向螺旋輸送機(jī)和斜坡輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由上橫向螺旋輸送器輸送給高效BE分離器，經(jīng)過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。

為了處理拋丸除銹時產(chǎn)生的大量粉塵，該機(jī)配有高效新型的LT脈沖反吹清理濾筒式除塵器二臺，該除塵器體積小、除塵效率高、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于同行業(yè)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

【技術(shù)參數(shù)】：

1、進(jìn)料口尺寸：寬×高=1500×2300mm

2、清理等級  

 國家標(biāo)準(zhǔn)：GB8923-88  A-B         Sa2- Sa 2.5

3、工作速度

0.5-4m/min（變頻調(diào)速）

4、拋丸器

型      號             Q034   

數(shù)      量             10臺   

功      率         11kw×10=110kw   

最大拋丸量         220kg/min×10=2200kg/min

5、除塵系統(tǒng)（2套）

型    號             LT-24

處理風(fēng)量             15000m³/h

風(fēng)機(jī)型號             4-72No5A

功    率             11kw

濾筒數(shù)量             24只

6、縱向螺旋輸送器        

數(shù)    量             1臺

輸 送 量             106t/h

功    率             5.5kw

7、上橫向螺旋輸送器        

數(shù)    量             1臺

輸 送 量             106t/h

功    率             4kw

8、上橫向螺旋輸送器        

數(shù)    量             1臺

輸 送 量             106t/h

功    率             4kw

9、提升機(jī)               

數(shù)    量             1臺

輸 送 量             106t/h

功    率             7.5kw

10、輸送料輥道輸送機(jī)

數(shù)    量             1臺

輥    距             1000mm

長    度             12000mm×2

輥道有效工作寬度     1500mm

擺線減速機(jī)功率：       4kw

11、丸料

直      徑       φ1.0-φ2.0mm

首次加入量          約4噸

12、高壓風(fēng)吹丸                11KW

13、總功率             150kw左右

★主要性能特點(diǎn)：

1、輥道變頻調(diào)速：變頻 ；

2、輥道輸送機(jī)構(gòu)可正反運(yùn)行；

3、配有10臺Q034高效拋丸器，拋丸量大，效率高；

4、除塵系統(tǒng)配有新型高效LT濾筒式除塵器二臺，除塵效率高、安裝維修方便；

5、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、剛性好；

6、室體內(nèi)裝有軋制MN13耐磨護(hù)板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

7、清理室門洞采用耐磨橡膠防護(hù)門簾，防止彈丸飛出；

8、設(shè)備采用手動控制；

9、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置，確保安全有效工作。

簡介：鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)主要用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)床床身、鋼（鑄鐵）制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，產(chǎn)品可以對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)設(shè)備構(gòu)成：

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有Mn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。

2.輸送輥道

分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。

室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機(jī)

主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。

調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。

上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。

采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。

5.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

6.拋丸器

采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.

7.吹掃裝置

本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。

8.進(jìn)出口密封

工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長、密封效果俱佳。

9.除塵系統(tǒng)

布袋式除塵器

主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。

10.電氣控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對全機(jī)的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。

【龍漢鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)現(xiàn)場安裝】：